Erős golyónyomógép

Erős golyónyomógép a színes és fekete fém bányászati por golyógyártásához, közvetlenül a kemencébe olvasztáshoz, növelve a hozzáadott értéket. Minden fémügyi ipari hulladék, kiegészítők kell sütő, minden szükséges a golyónyomógép befejezni. Például: por eltávolítása, medence sár, oxidált bőr, acél maradék, vas por, alumínium por, szilícium-mangán por stb. Az erős golyósajtó olyan berendezés, amely por alakú anyagokat golyókká nyomja. Rendkívül széles körű alkalmazás, amely a következő anyagokat nyomja, granulálja vagy nyomja a golyókat, mint például az alumínium, az aktív szén, az alumínium-oxid, a bauxit, a kauszt, a fászén, az agyag, a fókus, a szén, a jégkristály, a műtrágya, a műanyag, a mészkő, a pigment, a harmamyag, a káliumsó ... stb. Célja a por csökkentése, a terhelés ellenőrzése, a visszahasználás, a szállítási jellemzők javítása stb. A termelési kapacitás tervezése elsősorban a száraz por nyomására szolgál, hogy a Pejiang-i magnézium-feldolgozási folyamatban globus anyagokká váljon.

Gyárunkban gyártott erős golyósajtó technológia fejlett, megbízható minőség, több gép, erős nyomás, alkalmas a nagy, közép- és kis vállalkozások létrehozása egy bizonyos termelési méretű gyártósor. Alkalmas az ipari gázgépítés, kazán típusú, hideg nyomás típusú fókusz, gyújtási típusú szén, polgári típusú szén, polgári fémgyászat, ellenálló anyagokat, gyógyszereket és egyéb anyagokat. Erős golyósajtó évek során az ipari használat és a fejlesztés, összehasonlítva más hasonló termékek, erős golyósajtó magas golyós arány, alacsony energiafogyasztás, kompakt szerkezet könnyű javítás és üzembe helyezés egyértelmű előnyei.
Szerkezeti jellemzők

A hengeres bőr 65 mangán öntött. Különleges hőkezelés után a keménység 58 fok felett érhető el. A görgőbőr kombinált szerelésben van, és kopás után cserélhető. Az erős golyósajtó pufferrel rendelkezik, amely jobban védi a berendezést a kemény ütközésektől. A labda tál beállítható berendezése úgy tervezett, hogy a két tekercs bőr labda tál mindig beállítható tartományon belül, soha nem helyezkedik el. A szerkezeti elv az erős golyósajtó a fő motor: a v-alakú szalagon keresztül, a sebességváltó, a sebességváltó csatlakozó, az aktív tengelyhez egy pár nyitott fogaslóval, biztosítva a két hengely szinkronizálását (egyenlő sebességű fordított), ahol a paszív hengeres hidraulikus olajhenger dugattyője tartja (állandó nyomású típusú, a hajtott vas tartja), a hidraulikus áramkör és a folyadék vezérlőszelep és az akkumulátor biztosítja a rendszer nyomását, az anyag a tároló raktárból egyenletesen belép a formázó gép csatornájába, az adagoló szabályozó kapuján keresztül állítható, hogy az anyag egyenletesen belépjen a hengeres középébe, az egyenlő sebességű fordított működés a hengeres tömörítéshez szükséges anyag egységi formázási nyomása kisebb, a hengeres központi csatlakozásnál a formázási nyomás eléri a maximális értéket,

Erős golyósajtó berendezések anyagi követelményei
1, formázási anyag igénye 0-2mm anyag 50%, 2-3mm anyag 30%, 3-5mm anyag 20%
2, a formázási anyagok szigorúan tartalmaznak kemény anyagokat, ha olyan anyagokat tartalmaznak, mint a vas blokkok, javasoljuk, hogy a vaseltávolító eszközt szereljék be a szállítószalagon.
3, az ellátás során meg kell felelni a berendezés gyártási igényeinek, a hiányos ellátás vagy a túlzott ellátás befolyásolhatja a golyósajtó berendezések működését.
Megjegyzések
Megjegyzések az erős golyósajtó berendezések működése során:
1. stabil forgási sebesség, magas formázási arány, egyenletes termékrészecskék mérete;
2, formázási nyomás nagyobb, mint valaha, és a nyomás állítható, a kész termék jó minőségű;
3, a formázási rendszer biztonságos és megbízható, az alkatrészek könnyű cseréje és a karbantartási munkaterhelés kicsi;
4, egyszerű és kompakt szerkezet, helytakarékos, megbízható munka;
5, zökkenőmentes, alacsony zaj, kevés por;
6. Az ügyfél igényeinek megfelelően a késztermékek különböző formáinak elnyomása lehetséges.

Megjegyzések az erős golyósajtó telepítésekor:
Az erős golyónyomónak kiegyensúlyozottabb alapjának kell lennie, figyeljen a korrekciós szintre, a lapos szakadékra, a szállítónak a szállító magasságához, szintjéhez stb. kell megfelelnie, a telepítés befejezése után szigorúan ellenőrizze, hogy az összes alkatrész szilárdan csatlakozik-e, ellenőrizze, hogy a gépen vannak-e hulladékok, kiegészítse a sebességváltó és a sebességváltó két helyen a kenőolajat, hogy megállapítsa, hogy az összes alkatrész hibátlan. A kipróbálás során megnézzük, hogy visszafordulnak-e, a megfelelő irányban a hátsó légi működés harminc perc, hogy megnézzük, hogy az összes alkatrész szokatlan hangot vagy hőt tartalmaz-e, és felfedezzük, hogy a probléma időben megoldódik, minden normális után 300 kg száraz anyagot készítünk (víz nélküli szénpor, finom homok vagy tűzálló anyag), száraz csiszolás és csiszolás, körülbelül ötször a hivatalos gyártás. Kérjük, vegye figyelembe: a nedvességtartalom nagy hatással van a golyós nyomásra és a formázásra, győződjön meg róla, hogy jól kell kezelni, legjobb, ha elsőként száraz, majd nedves, szigorúan tilos a nehéz autó indítása. A gép normális gyártása után a kezdeti szakaszban biztosan figyelemmel kell kísérni, hogy megakadályozza, hogy az alkatrészek csavarok lazuljanak, és azonnal megállnak, a sebességváltó és a sebességváltó kenőolaja, és az új sebességváltó olajat kell cserélni harminc nappal a csiszolás elkezdése után.