Nagy nyomású golyónyomás

A magas nyomású lobdonyasztó egy fajta lobdonyasztó, amint azt a neve is sugallja, a viszonylag magas nyomású lobdonyasztó berendezések. Szerkezeti szempontból nincs alapvető különbség a hagyományos típusú szénpresszortól, ugyanaz a motor szalagon keresztül a sebességváltó, a nyitott fogaskerék forgatásával a tekercsekre, hogy végül befejezze a poros anyag golyózását. De ez csak felületi jelenség. A formázási nyomás növekedése miatt a rendszer minden összetevőjét meg kell erősíteni, például a test kompaktabb, a hengerekbőr hőkezelési keménysége magasabb, a fogaskerék többé nem használhatják a szokásos öntött acélt, a hengerek felső rögzítő rendszere többé nem használhatja a hagyományos köröm formáját stb. Számos munkát kell végezni, ezek a változások néhány intuitív reakció nem jön ki.

A nagy nyomású golyósajtó elsősorban a különböző por, por, hulladék, hulladék, a golyósajtó által gyártott formázás után az anyagok, az energiatakarékos és környezetvédelmi, könnyű szállítás, javítja a hulladék felhasználási arányát, jó gazdasági és társadalmi előnyökkel.
A nagy nyomású golyónyomógépek alkalmazási területei
A nagy nyomású golyósajtó elsősorban a színes és fekete fémpor golyógyártását használja, közvetlenül a kemencébe olvasztva, hogy növelje a hozzáadott értéket. Minden fémügyi ipari hulladék, kiegészítők kell sütő, minden szükséges a golyónyomógép befejezni. Például: por eltávolítása, sár, oxidált bőr, acél maradék, vas por, alumínium por, szilícium-mangán por, stb.

A mennyiségi adagolás biztosítja, hogy az anyag egyenletesen belépjen a tekercsek között. Az elektromágneses sebességszabályozó motor hajtja a spirális adagoló berendezést, a csavarcsökkentő forgik, és az anyag a szalagon keresztül jut a fő adagoló csatlakozóba. Ezek közül az elektromágneses sebességszabályozó motorok állandó távolságú jellemzőkkel rendelkeznek, így a minőségi stabil golyók elnyomásakor biztosítani kell, hogy a spirális adagoló nyomástartalma egyenlő legyen a gazda által igényelt anyagok tartalmával, azaz mindkettő egyensúlyban maradjon. Ha a mennyiség alacsony, akkor a labda nem alakulhat ki; Ha a mennyiség túl nagy, akkor az adagoló berendezés elektromos túlterhelést okoz. Ezért a golyónyomógép normális működése nem elválasztható a megfelelő működtetéstől és a képzett technológiától. Az elektromágneses sebességszabályozó motor táplálja a főgépet, amely az övkerék, a hengeres fogaskerék és végül a rúd csatlakozója által az aktív tengelyre jut. A nyitott fogaskerék fő szerepe az aktív és a passzív tengely összehangolása, hogy mindkettő szinkron működjön. A paszív csapágyi ülés mögött a hidraulikus védelmi eszköz dugattyú rúdja elülső vége, a hidraulikus szivattyú hatása alatt a magas nyomású olajat nyomják be a hidraulikus hengerbe, így a dugattyú tengelyi eltolódást eredményez. Ha a fém blokkok a két nyomású tekercs között vannak, vagy túl sok adagolás, akkor a hidrolikus hengeres dugattyú túlterhelést okoz, és a hidrolikus szivattyú leáll. Ebben az időben az akkumulátor képes bufferni a nyomásváltozást, az átáramlási szelep automatikusan megnyitja, a dugattyú pole pozíciójának változása növeli a két nyomástekercs közötti távolságot, a kemény tárgyak vagy túl sok anyag a tekercsen keresztül, a berendezés visszatér a normális működéshez, és biztosítja a nyomástekercs biztonságát.
Cégünk nagy nyomású golyósajtója spirális adagoló berendezéseket használ, a spirális adagoló berendezéseket sebességszabályozó motor hajtja, az övkerék és a sebességcsökkentő hajtja, hogy az anyagot kényszerítse az adagoló csatlakozóba. A magas nyomású golyónyomógépek védelmi eszközökkel rendelkeznek, amelyek nemcsak a gép normális működésének, hanem a gép üzemeltetőjének is védelmi szerepét játszanak, így a gép kezelése kényelmesebb.

A Tenda gépek gyártásának magas nyomású golyósajtója több éves ipari használat és fejlesztés után más hasonló termékekkel összehasonlítva a sorozat golyósajtója magas gömb-töltési arányú, alacsony energiafogyasztás, kompakt szerkezet és egyértelmű előnyei vannak a javításhoz és üzembe helyezéshez. A gép rendkívül széles körben alkalmazható, a nyomott anyagok csökkenthetik a por, a terhelés ellenőrzése, a visszahasználat, a szállítási tulajdonságok javítása stb. A termelési kapacitás tervezése elsősorban a száraz por nyomására szolgál, hogy a Pejiang-i magnézium-feldolgozási folyamatban globus anyagokká váljon.