A lézeres szerszámhegesztő gépet kifejezetten a szerszámipar számára tervezték a precíziós szerszámok javítására, például a digitális termékek, mobiltelefonok, játékok, autók, motorkerékpárok és más szerszámgyártási és formázási iparágak számára. A szerszám javításával az eredeti szerszám teljes mértékben újrahasznosítható, ami jelentősen megtakarítja a gyártási költségeket és növeli a munkahatékonyságot. Ez a technológia inkább alkalmazható a szerszám tervezésének vagy méretének módosítására, hogy lerövidítse a termékfejlesztési ciklust. A lézeres szerszám javítási technológia hatékonyan kezeli a hegesztés és a javítási munka minden apró részét, és kiegyenlíti a hagyományos argon ívhegesztési technológia hiányosságát a hegesztés finom felületének javításakor, elkerülve a hőfeszültséget és az utókezelést, ami jelentősen megtakarítja a szerszám gyártási ciklusát.

A lézeres feldolgozás elve: a lézergenerátor által kibocsátott lézer egy sor kezelésen keresztül, a lencse fókuszálása után magas energiaFokozatosság egy nagyon kis tartományban, ha a feldolgozott anyag a lézer felszívódása jobb, akkor a megvilágított terület anyaga gyorsan felmelegedik a lézer energiájának felszívódása miatt. Az anyag tulajdonságaitól függően (pl. olvadáspont, forrási pont, kémiai változások hőmérséklete) a munkadarab számos fizikai vagy kémiai változást tapasztal, például olvadást, gázolást, oxidok előállítását, színezést stb. Ez a lézeres feldolgozás elve.
A hagyományos mechanikai feldolgozáshoz képest a fókuszálás után a lézer olyan, mint a rendkívül finom láthatatlan szerszámok, amelyek a tárgy helyi területének felületét pont-pont "égetik", és jellemzője, hogy nem érintkezik a munkadarabbal, nem termel mechanikai nyomást vagy mechanikai feszültséget, így nem változtatja meg a feldolgozott tárgyak fizikai tulajdonságait; Mivel a lézer fókuszálása után a méret kicsi, a hőhatás területe kicsi, a feldolgozás finom, ezért néhány hagyományos módszerrel nem érhető el a folyamat.
YAG lézeres hegesztő gép, a nagy energiájú impulzus lézer fókuszálás után a cél fém olvadás a munkadarab közötti hegesztés. Az impulzus xenon lámpa, mint szivattyú forrás, a mikroprocesszor vezérli a lézer áramellátást, az előre meggyújtott xenon lámpa zárt kör ellenőrzése alatt a kibocsátás, hogy egy bizonyos impulzus szélesség, egy bizonyos frekvencia, egy bizonyos energia görbe impulzus fény hullám, a fény koncentrációs ürege az ND: YAG kristály, a lézer kristály fénykibocsátása, majd a rezonanciai üreg rezonancia után, a 1064 nm impulzus lézer kibocsátása, az impulzus lézer kiterjesztése, tükröződése, a fémfelületre összpontosítása, olvadási medence alakítása, így a hegesztés célja.
Gyors sebesség, nagy mélység, kis deformáció
Ø Szobahőmérsékleten vagy különleges körülmények között lehet hegeszteni, és a hegesztési berendezések egyszerűek. Például, ha a lézer áthalad az elektromágneses mezőn, a sugarak nem eltolódnak; A fény vákuumban, levegőben és bizonyos gáz környezetben hegeszthető, és üveg vagy átlátszó anyagok segítségével hegeszthető.
Ø hegeszthető olvadható anyagok, mint a titán, kvarc stb, és lehet hegeszteni az ellentétes nemű anyagok, jó hatás.
Ø mikrohegesztés lehetséges. A lézersugár fókuszálás után nagyon kicsi fényfoltot kaphat, és pontosan elhelyezhető, és a nagy mennyiségű automatizált gyártás során alkalmazható mikro- és kis munkadarabok csoportos hegesztésére.
Ø Nehéz elérhető részeket hegeszthet, érintés nélküli távolsági hegesztést végez, nagy rugalmassággal
Ø csökkentheti a hőbefogadási mennyiséget az alacsony igényekre, a hőhatású zóna kis fémfázisváltozási tartománya és a hővezetés miatti deformáció is alacsony
Ø 32 mm-es lemez vastagságú egyirányú hegesztés hegesztési folyamat paraméterei ellenőrzött minősítése, csökkentheti a vastag lemez hegesztéséhez szükséges időt, és még a töltőanyag fém használatát is megtakaríthatja;
Ø Nincs szükség elektrodára, nincs aggodalom az elektrodák szennyezéséről vagy sérüléséről. És mivel nem tartozik a érintkezési hegesztési folyamat, a gép elvesztése és deformációja
közvetlenül csökkenthető;
A lézersugarak könnyen fókuszálhatók, igazíthatók és optikai eszközök által irányíthatók, megfelelő távolságra helyezhetők el a munkadarabtól, és újra irányíthatók a munkadarab körül lévő gépek vagy akadályok között, és más hegesztési törvények a fenti tér korlátozásai miatt nem működhetnek;
Ø hegeszthető anyagok széles választéka, és különböző heterogén anyagokat is összekapcsolhat egymással;
Ø Könnyű automatizálni a nagy sebességű hegesztést, és digitális vagy számítógépes vezérléssel is;
Ø vékony vagy átmérőjű vezetékek hegesztése esetén nem lesz olyan könnyű, mint az ívhegesztés;
Kétféle fém hegeszthető különböző tulajdonságokkal (például különböző ellenállással);
Ø Ha a perforált hegesztés, a hegesztő mélység és szélesség aránya akár 10: 1;
Ø A lézersugarak több munkaállomásra történő továbbítására váltható eszköz.




Használható rozsdamentes acél, ötvözetes acél, alumínium, réz, arany, ezüst, króm, nikkel, titán és ötvözetei. Igaz is.Hegesztés réz-nikkel, nikkel-titán, titán-acél, titán-molibden, réz-réz, alacsony szén-dioxid acél-réz és más különböző fémek között
Széles körben alkalmazott műanyag penész, gumi penész, hardver penész, hardver, precíziós öntés, ékszerek, precíziós eszközök, orvosi eszközök, autóalkatrészek, kézműves ajándékok, szemüveg óra, mobil kommunikáció, elektronikus alkatrészek, csatlakozók és egyéb iparágak.
